间,此前轴承高端材 料是用的德国及日本韩国的材料商的产品,因此国内轴承的国产替 代空间大。预计未来公司轴承材料的业务量将迎来显著增长。 3、机器人谐波柔轮材料工艺迭代的核心优势? 答:在机器人领域,精冲路线的生产效率优势明显。如使用棒 材加工柔轮产品,生产流程复杂,生产周期漫长;如使用精冲/冲压 材料生产,一分钟能生产多个柔轮胚料,缩短工序,生产效率大幅 提升。 4、机器人领域的产品进度如何? 答:公司的机器人业务在2024年立项,和客户开始合作研发, 进行送样测试;如谐波减速器中的柔轮材料及各式齿轮等。目前, 部分产品已完成开模,部分已进入测试阶段。 5、机器人领域如行星减速器齿轮等产品毛利率、利润率情况? 答:齿轮产品采用计件生产方式,以半成品形式交付给客户, 相较于过去仅销售材料,预计毛利率预计会高于传统的材料。 6、安徽工厂的费用及人员招聘情况如何? 答:安徽工厂的主要生产设备并未全部进场,随着设备陆续到 位员工数量也会持续增加。目前费用支出主要集中在工厂的折旧方 面,预计每年3000-4000万的折旧。 7、如何看待人形机器人市场? 答:2025年,机器人行业广受关注,竞争压力开始增大,客户 对于量产、降本的需求很强,希望能够率先实现降本目标、抢占份 额。公司会持续探索冲压材料在机器人核心零部件领域的创新应用, 通过翔楼先进材料+精密冲压成型的方式,大幅降低减速器等关键零 部件成本,公司将加大在谐波减速器柔轮、行星减速器齿轮等关键 零部件卡脖子材料的攻关力度,及其他金属材料在机器人领域的应 用可行性。 8、传统汽车切到新能源汽车后,冲压的零部件或者使用量增多 的案例? 答:传统能源车与新能源汽车相比,虽然在发动机传动系统用 量减少,但以汽车卡箍为例,传统燃油车整车大约使用40个,而新 能源汽车的使用量则增加到了120个,汽车导轨的数量及重量相较于 燃油车,其使用量扩大50%以上。 9、公司业务护城河优势? 答:公司的核心竞争力是管控材料的显微组织。由于冲压工序 无法改变材料性质,公司需要在冲压之前调整钢材的金相结构,以 确保材料性能达到客户的要求。 此外,司在行业内的竞争优势主要体现在:一是积累了优质客 户资源,与多家国内外知名汽车零部件供应商合作,产品应用于多 个汽车品牌,且在多领域积累客户;二是口碑积累形成品牌优势, 树立了品质优、性价比高的形象;三是在细分专业领域掌握核心技 术,拥有高素质研发团队;四是形成了快速的客户响应机制,能保 证交货周期;五是建立了严格的质量控制体系,获得相关认证;六 是有研发创新优势,拥有多项专利,掌握核心技术,安徽新建研发 中心将提升研发和定制化能力。 1 0、安徽工厂产能规划? 答:安徽工厂一期规划产能为15万吨,今年预计产能达到4万吨 将在3年内逐步爬坡投产达到满产状态。 1 1、汽车领域业务是否还有提升空间? 答:未来安徽新工厂一期产能15万吨,今年产能释放4万吨,产 品类别除了汽车之外,还涵盖附加值更高的轴承、机械设备等领域 材料,必将提升翔楼整体的盈利能力。此外,我们目前正与海外市 场的厂商保持紧密沟通,以寻求更多合作机会。lg...